車削中心機床CY軸銑削的高效編程
時間：2024-06-26
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配置了CY軸的
車削中心機床在制造企業(yè)應(yīng)用非常廣泛。由于機床結(jié)構(gòu)的限制，X軸的負向行程比正向行程小得多，Y軸的行程一般不會很大。轉(zhuǎn)塔上有動力刀座，可以安裝銑刀。在定向銑削端面或側(cè)面時，經(jīng)常在X軸或Y軸發(fā)生超程報警。
本文中，我們討論一下，如何調(diào)整C軸定向角度來快速規(guī)避超程現(xiàn)象的發(fā)生。
對于帶有動力銑刀的車削中心機床，軸向銑削加工模式有兩種，XC聯(lián)動和C軸定向加工。由于機床自身的運動精度問題，C軸與X軸進給率不均衡，可能會產(chǎn)生明顯的表面刀紋等問題。
采用XY聯(lián)動插補方式，即C軸定向加工。這樣加工的好處是，C軸處于剎車狀態(tài)，只有線性軸參與插補，工件切削的穩(wěn)定性可以保證，不會出現(xiàn)因C軸聯(lián)動導(dǎo)致的表面刀紋。
報警是車削中心銑削加工經(jīng)常會遇到的問題。刀具走到回轉(zhuǎn)中心線以下一定距離，便會超程報警，影響后續(xù)加工。在現(xiàn)有條件不變的前提下，如何規(guī)避超程，順利完成外輪廓的C軸定向銑削加工，是需要解決的問題。
解決方案：
綜合考慮機床的行程，工件尺寸和刀具直徑，以及車削中心機床軸向銑削的加工特點，我們調(diào)整一下加工方案：
將工件旋轉(zhuǎn)90度定位加工，即工件長邊沿著Y軸，短邊沿著X軸。使用10mm立銑刀加工35mm長邊，35再加上銑刀直徑10就是45mm，即±22.5mm，完全在機床的Y軸行程范圍（±50mm）之內(nèi)。工件短邊長度16mm，加上銑刀直徑10就是26mm，即±13mm，其zui小值在X負向行程-15.0mm之內(nèi)。
在刀具、裝夾條件都不變的情況下，只是旋轉(zhuǎn)了一個定位C軸角度，就能滿足加工，不會出現(xiàn)超程。確定了加工策略，接下來就該編輯刀路和生成NC程序了。
